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雙堿法脫硫工藝

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脫硫塔工作原理

煙氣由引風機鼓入脫硫塔內,在脫硫塔徑向進風管內設有第一級噴淋裝置,對煙氣進行預降溫和預脫硫,經過降溫和預脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升,依次穿過三級噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應區和吸收反應區,脫硫液通過螺旋噴嘴生成細小的霧滴為煙氣與脫硫液的充分混合提供了足夠的接觸面積,使得氣液兩相進行充分的傳質和傳熱的物理化學反應,從而達到SO2的高效脫除。

脫硫塔內置有兩級脫水除霧裝置,經過脫硫后的煙氣繼續上升,依次經過兩層折板除霧裝置,通過霧氣、小液滴在折板處的多次撞擊形成較大液滴,大液滴與煙氣分離后下落,脫水后的煙氣通過煙道至煙囪排放。

3.3. 脫硫液雙堿法工作原理

脫硫液采用外循環吸收方式,循環池內一次性加入碳酸鈉制成脫硫液(循環水),用循環泵打入脫硫塔進行除塵脫硫。吸收了SO2的脫硫液落入塔底流入再生池,與新來的石灰漿液進行再生反應,反應后的漿液流入沉淀再生池沉淀,當一個沉淀再生池沉淀物集滿時,漿液切換流入到另一個沉淀再生池,然后由人工或用潛污泵清理這個再生池沉淀的沉渣,廢渣晾干后外運處理。再生上清液流入循環池,循環池內經再生和補充新鮮堿液的脫硫液還是由循環泵打入脫硫塔,經噴嘴霧化后與煙充分接觸,然后流入再生池,如此循環,循環池內脫硫液PH下降到不足程度后則補充新鮮堿液,以恢復循環脫硫液的吸收能力。

雙堿法理論上只消耗石灰,不消耗鈉堿,但是由于脫硫渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子,再加上煙氣中的氧氣會將部分Na2SO3氧化成Na2SO4(在循環噴淋過程中,Na2SO4不能吸收SO2),故需在循環池內補充少量純堿或廢堿液。

基本化學原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。

在塔內吸收SO2

Na2CO3SO2Na2SO3CO2   1

Na2SO3SO2H2O2NaHSO3  (2

2NaOHSO2Na2SO3+H2O  (3

其中式(1)是啟動階段純堿溶液吸收SO2反應方程,式(2)是運行過程的主要反應式,式(3)是再生液PH較高時的主要反應式。

用消石灰再生

CaOH2Na2SO3+1/2H2O2NaOHCaSO3·1/2H2O

CaOH22NaHSO3Na2SO3CaSO3·1/2H2O3/2 H2O

在石灰漿液(石灰達到達飽和狀況)中,NaHSO3很快與CaOH2 反應從而釋放出[Na+],[SO32-]與[Ca2+]反應,反應生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下來從而使[Na+]得到再生。Na2CO3只是一種啟動堿,起動后實際上消耗的是石灰,理論上不消耗純堿(只是清渣時會帶也一些,被煙氣中氧氣氧化會有損失,因而有少量損耗),再生的NaOHNa2SO3等脫硫劑循環使用。

 

 

 

 
 
 
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